000052595 001__ 52595 000052595 005__ 20170831221201.0 000052595 037__ $$aGDOC-2015-0198 000052595 041__ $$aspa 000052595 100__ $$0(orcid)0000-0002-0794-3998$$aMadre Sediles, María Antonieta Eugenia De A. 000052595 24500 $$925863$$aProcesos y materiales industriales avanzados. Reciclaje 000052595 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2015-2016 000052595 520__ $$aEsta asignatura es también optativa para el grado de Ingeniería Mecánica. Uno de los objetivos es dar a conocer a los estudiantes del Grado de Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto, con una formación básica en Ciencia e Tecnología de los Materiales, los materiales metálicos específicos para aplicaciones en condiciones más severas que las habituales, como son las altas y bajas temperaturas, así como en presencia de medios agresivos, en combinación o no con cargas mecánicas. También se da a conocer al estudiante una serie de materiales metálicos y no metálicos de uso excepcional pero con propiedades novedosas, como son los vidrios metálicos, las espumas metálicas y los intermetálicos, así como los nanomateriales y sus procesos de obtención, así como sus aplicaciones presentes y futuras. Otro de los objetivos es dar a conocer el efecto que sobre la microestructura, y por tanto de sus propiedades, producen las técnicas de unión metalúrgicas (soldaduras de diversos tipos), así como el desarrollo de los modernos adhesivos y sus aplicaciones actuales. Por otro lado, las tecnologías de superficie tienen actualmente una importancia primordial, ya que muchos de los procesos de daño o deterioro de las piezas y componentes de equipos y máquinas comienzan en la superficie (fatiga, corrosión, desgaste, etc.), y mediante las técnicas clásicas (tratamientos termoquímicos, metalización, inmersión, conversión) y las más actuales (Láser, PVD, CVD, Proyección Térmica, Implantación Iónica) de tratamientos superficiales y de recubrimientos se consigue minimizar ese daño a un coste relativamente bajo. Todo ingeniero debe conocer los mecanismos de deterioro y fallo de los distintos materiales bajo las condiciones de servicio establecidas con un doble objetivo: a) en la etapa de diseño y cálculo, para saber escoger el mejor material, con su correspondiente tratamiento (térmico, superficial, recubrimiento, etc.), y al menor coste, que evite el fallo o que éste se produzca más allá de la vida prevista; y b) cuando se produzca un fallo en servicio, el ingeniero debe tener conocimiento del procedimiento del análisis del mecanismo de fallo y de la determinación de su causa raíz. En esta asignatura se dan las pautas para proceder a realizar un análisis de las causas últimas de distintos tipos de fallos en servicio, de las herramientas disponibles para ello, y de la elaboración de informes. Finalmente, otro de los objetivos es dar a conocer las tecnologías más actuales del reciclado de los distintos materiales, área en crecimiento constante. Los ingenieros deben tener actualmente una conciencia de protección del medio ambiente que deben llevar a su trabajo profesional, en términos de eficiencia energética en los procesos de fabricación y en el uso de los distintos productos, y, en relación con los materiales de los que están compuestos, a su reciclabilidad. El Análisis del Ciclo de Vida es una herramienta que cada vez se aplica más en el desarrollo de un producto industrial, y en esta asignatura se da un conocimiento básico de ella. 000052595 521__ $$9111$$aGraduado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto 000052595 540__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ 000052595 700__ $$0(orcid)0000-0002-1805-5320$$aRios Jordana, Ricardo 000052595 830__ $$9271 000052595 8564_ $$s105030$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/52595/files/guia.pdf$$yGuía (idioma español) 000052595 980__ $$aGDOC$$bIngeniería y Arquitectura$$c110