000073491 001__ 73491 000073491 005__ 20180822115524.0 000073491 037__ $$aGDOC-2017-30050 000073491 041__ $$aspa 000073491 041__ $$aeng 000073491 100__ $$0(orcid)0000-0003-4839-0610$$1183026$$aJOSÉ ANTONIO ALBAJEZ, GARCÍA 000073491 24500 $$930050$$aFabricación integrada 000073491 24200 $$930050$$aIntegrated Manufacturing 000073491 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2017-2018 000073491 520__ $$aBreve presentación de la asignatura El objetivo de la asignatura es el aprendizaje de tecnologías CAD/CAM/CAE que permitan la integración del diseño y la fabricación en el marco de la Ingeniería Concurrente aplicada a la producción de componentes mecánicos. La asignatura se centra en la planificación de procesos de fabricación a partir del diseño de producto. Esto es, a partir de las especificaciones de material, geometría (CAD) y volumen de producción, se profundiza en la preparación de los medios de fabricación: la secuenciación de las operaciones, la selección del sistema productivo, el diseño de los utillajes y la programación de los parámetros de máquina. Para los procesos de fundición y deformación se precisa usar aplicaciones de CAD mecánico para diseñar los utillajes (moldes y matrices), utilizando técnicas CAD 3D de modelado sólido y de superficies. También es recomendable, sobre todo para componentes complejos, la validación del proceso de conformación mecánica mediante tecnologías CAE especializadas. En los procesos de mecanizado se precisa definir las trayectorias y parámetros de mecanizado mediante CNC y sistemas CAM 2D y 3D. Asimismo, las tecnologías de prototipado rápido y rapid tooling pueden favorecer la integración de diseño y fabricación y la reducción del tiempo de lanzamiento de nuevos productos al mercado, por lo que también se abordan en la asignatura. En algunos casos pueden sustituir la producción de pequeñas y medias series, denominándose en ese caso “rapid manufacturing”, cada vez más importante en la cadena de suministro. La planificación de los procesos de fabricación puede suponer el rediseño de producto, generándose órdenes de cambio de ingeniería (ECO), que deben gestionarse adecuadamente. En este sentido, las tecnologías PLM permiten establecer la gestión de las versiones de diseño, los sistemas de seguridad pertinentes y los flujos de información adecuados para la validación del diseño y fabricación del producto en un entorno integrado (Ingeniería Concurrente). 000073491 521__ $$9144$$aGraduado en Ingeniería de Tecnologías Industriales$$bBachelor's Degree in Industrial Engineering Technology 000073491 540__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ 000073491 700__ $$0(orcid)0000-0001-6783-0488$$1320867$$aEMILIO JULIÁN ROYO, VÁZQUEZ 000073491 700__ $$0(orcid)0000-0001-7316-0003$$1184549$$aJORGE SANTOLARIA, MAZO 000073491 830__ $$9436 000073491 8564_ $$s16486$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/73491/files/guia-30050-es.pdf$$yGuía (idioma español) 000073491 8564_ $$s6965$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/73491/files/guia-30050-en.pdf$$yGuide (english) 000073491 970__ $$aGDOC-2017-30050 000073491 980__ $$aGDOC$$bEngineering and Architecture$$bIngeniería y Arquitectura$$c110