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000118324 041__ $$aspa
000118324 1001_ $$aLarrosa Portas, Jorge
000118324 24200 $$aAnalysis of the influence of printing parameters on the geometry and surface appearance obtained by FDM 3D printing.
000118324 24500 $$aAnálisis de la influencia de los parámetros de impresión en la geometría y aspecto superficial obtenidos mediante impresión 3D FDM.
000118324 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2022
000118324 506__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/
000118324 520__ $$aEl presente proyecto consistirá en analizar la influencia de los parámetros de impresión de dos máquinas FDM en la geometría y el aspecto superficial de piezas obtenidas con las mismas. Las impresoras 3D de tipo FDM empleadas han sido una “Anet A8” y una “Ultimaker S5”. Conocidas las características de estas máquinas de fabricación aditiva, se han determinado los parámetros de impresión a variar más relevantes, seleccionando de forma adecuada sus valores en base a sus condiciones de funcionamiento recomendadas. Se han determinado los mismos parámetros con los mismos valores y combinaciones para ambas máquinas, permitiendo reproducir, en la mayor medida posible, las mismas condiciones de impresión para establecer comparativas concluyentes. Para realizar este análisis, previamente ha sido necesario definir una pieza estándar o patrón. En esta pieza se ha tratado de alcanzar el equilibrio entre una geometría con gran cantidad de elementos a medir, pero sin una excesiva complejidad o tamaño para facilitar su fabricación, medición e inspección. Posteriormente, se ha realizado un diseño de experimentos para establecer el orden de impresión en todas las combinaciones de los parámetros de impresión a variar. Una vez se han establecido todos los valores en los parámetros de impresión a emplear y sus respectivas combinaciones junto con la geometría de la pieza definida, se han trasladado al software de impresión 3D “Ultimaker Cura”, con el objetivo de generar los archivos con el código adecuado para ser interpretado por cada impresora y realizar la fabricación de las piezas. A continuación, se han fabricado todas las piezas definidas anteriormente en el orden establecido mediante el diseño del experimento con una impresora "Anet A8" modificada y con una impresora “Ultimaker S5” original. Obtenidas todas las piezas, se ha realizado su medición mediante una máquina de medir por coordenadas (MMC) para determinar los planos que componen sus caras, las aristas y los vértices a partir de puntos de palpado discretos. Por otro lado, se han seleccionado una serie de piezas representativas de determinadas combinaciones de parámetros para realizar una inspección cualitativa de sus acabados superficiales mediante un equipo de microscopía óptica de enfoque variable, permitiendo apreciar las rugosidades de las superficies. Con todos estos resultados de medición e inspección, se han obtenido conclusiones experimentales sobre precisión geométrica y tolerancias, relacionando los resultados con los parámetros empleados.<br />
000118324 521__ $$aMáster Universitario en Ingeniería Mecánica
000118324 540__ $$aDerechos regulados por licencia Creative Commons
000118324 700__ $$aSantolaria Mazo, Jorge$$edir.
000118324 700__ $$aVelázquez Sancho, Jesús$$edir.
000118324 7102_ $$aUniversidad de Zaragoza$$bIngeniería de Diseño y Fabricación$$cIngeniería de los Procesos de Fabricación
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