000012872 001__ 12872 000012872 005__ 20150325205414.0 000012872 037__ $$aTAZ-PFC-2013-665 000012872 041__ $$aspa 000012872 1001_ $$aGilarte Gómez, Ana Belén 000012872 24500 $$aFabricación aditiva, aplicación a órtesis de la extremidad inferior 000012872 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2013 000012872 506__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ 000012872 520__ $$aLa fabricación aditiva es un método de elaboración de piezas basada en la deposición de material que posteriormente será consolidado. La impresión 3D, incluida en este grupo, fabrica sus piezas a partir de la consolidación de un composite de alto rendimiento mediante un aglutinante (que puede ser de color o transparente). Para la realización de este proyecto se dispone de una impresora 3D Zprinter 650. La aplicación que se ha estudiado ha sido la posibilidad de fabricar mediante esta tecnología una órtesis para el conjunto pierna-pie que ayude a levantar el pie al caminar a una persona que tiene imposibilitada esta acción a causa de un problema neurológico. Para ello, analizando la anatomía del pie y sus restricciones de movimiento, se ha diseñado una férula articulada compuesta por dos partes, la inferior y la superior; que giran una con respecto a la otra por la acción de un muelle de torsión unido a las dos. Este muelle debe contrarrestar el peso del pie caído y elevarlo. Para que la férula posea la resistencia adecuada se han estudiado una serie de adhesivos con los que puede ser impregnada: Araldite 2020, cianocrilato y poliuretano alifático. Además, se ha analizado la posibilidad de dotarla con una estructura para que la férula sea más ligera. Se han desarrollado las estructuras Kelvin, cúbica simple, cúbica centrada en el cuerpo y maciza. Estos análisis se han llevado a cabo realizando probetas con diferentes combinaciones de adhesivo y estructura; realizando ensayos de tracción y de avance de grieta según las normas UNE-EN ISO 527-2 Determinación de las propiedades en tracción y UNE-EN ISO 17289:2009 Ensayos de propagación de grietas utilizando probetas prefisuradas respectivamente. Los resultados de estos ensayos muestran que el aditivo más resistente es el Araldite 2020, basado en resina epoxi. Del mismo modo estos ensayos definen la estructura maciza como la más fuerte. Además se ha comparado este sistema de fabricación con el mecanizado de un bloque de polipropileno mediante una fresadora de tres ejes, ya que esta tecnología se utiliza actualmente para la fabricación de plantillas. También se ha realizado un estudio económico de cada uno de los métodos para comprobar si su explotación es rentable y compararlos entre sí. En él se ha visto que sería más rentable la fabricación mediante impresión 3D obteniéndose la recuperación de la inversión en el segundo año. Para el desarrollo de este proyecto se han utilizado diferentes programas: Solid Edge y Rhinoceros para el diseño, Netfabb para la reparación de mallas y aplicación de estructuras, Edge-CAM para la simulación del mecanizado y Zprint para lanzar las impresiones a la impresora 3D. 000012872 521__ $$aIngeniero Industrial 000012872 540__ $$aDerechos regulados por licencia Creative Commons 000012872 6531_ $$afabricación aditiva 000012872 6531_ $$aprototipado rápido 000012872 6531_ $$acaracterización de materiales 000012872 6531_ $$aprótesis 000012872 6531_ $$aortopedia 000012872 6531_ $$amedicina 000012872 700__ $$aHuertas Talón, José Luis$$edir. 000012872 7102_ $$aUniversidad de Zaragoza$$bIngeniería de Diseño y Fabricación$$cIngeniería de los Procesos de Fabricación 000012872 8560_ $$f523191@celes.unizar.es 000012872 8564_ $$s5676258$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/12872/files/TAZ-PFC-2013-665.pdf$$yMemoria (spa) 000012872 909CO $$ooai:zaguan.unizar.es:12872$$pproyectos-fin-carrera$$pdriver 000012872 950__ $$a 000012872 980__ $$aTAZ$$bPFC$$cEINA