000149454 001__ 149454 000149454 005__ 20250127135743.0 000149454 037__ $$aTAZ-TFG-2024-3993 000149454 041__ $$aspa 000149454 1001_ $$aMicolau Ferrás, Daniel 000149454 24200 $$aDesign and manufacture of a nine-arm tractor cultivator 000149454 24500 $$aDiseño y fabricación de un cultivador de nueve brazos para tractor 000149454 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2024 000149454 506__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ 000149454 520__ $$aEl trabajo de final de grado empieza con una introducción de los tipos de cultivadores que existen en el mercado, los tipos de tractores según las características tractoras y según la potencia de estos. Seguidamente se describen las partes que componen generalmente un cultivador y se define el cultivador a estudiar. Volviendo a la introducción, se elige el tractor de mayor potencia y el más utilizado según sus características tractoras, se obtiene la fuerza que es capaz de suministrar el tractor a los dientes del cultivador y se inicia con un prediseño. Para el cálculo del muelle se hace una simulación del brazo de arrastre en la que vemos la fuerza que debe poder soportar el muelle. Teniendo en cuenta la fuerza que hace el muelle, se hace una segunda simulación en la que obtenemos las fuerzas que aplican a la estructura. Al simular el prediseño de la estructura, observamos como no es capaz de soportar la deformación plástica por lo que se debe sumar una serie de refuerzos a la estructura. Sumados los refuerzos, si que soporta la carga por lo que pasamos a los cálculos analíticos. Calculamos la geometría que debe tener el muelle gracias a la primera simulación, con la segunda y cuarta simulación calculamos que los pasadores del cultivador son capaces de resistir las fuerzas. Una vez calculado todo el cultivador procedemos a su fabricación, analizamos pieza por pieza todos los elementos del cultivador y se le da forma en una serie de máquinas elegidas. En cada máquina creamos un sistema para poder tener controlada la fabricación, de manera que sepamos cuantas piezas se han fabricado. Para máquinas como el láser y el plasma se han generado los DXF que necesitaría la máquina para ponerse a funcionar. En cuanto a la soldadura se han diseñado una serie de útiles/mesas de soldadura, con los que se busca un trabajo más mecánico y sencillo para el operario. Los materiales, los tiempos de preparación y los tiempo de máquina, nos marcan el número de turnos por cada máquina que necesitamos y por tanto el número de maquinas para cumplir el objetivo de fabricar 500 cultivadores mensuales. Finalmente concluimos con el presupuesto y la conclusión del trabajo.<br /> 000149454 521__ $$aGraduado en Ingeniería Mecánica 000149454 540__ $$aDerechos regulados por licencia Creative Commons 000149454 691__ $$a9 000149454 692__ $$aLa parte final del proyecto está dedicada a la industrialización del cultivador. 000149454 700__ $$aFranco Gimeno, José Manuel$$edir. 000149454 7102_ $$aUniversidad de Zaragoza$$bIngeniería de Diseño y Fabricación$$cIngeniería de los Procesos de Fabricación 000149454 8560_ $$f774658@unizar.es 000149454 8564_ $$s25130055$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/149454/files/TAZ-TFG-2024-3993.pdf$$yMemoria (spa) 000149454 909CO $$ooai:zaguan.unizar.es:149454$$pdriver$$ptrabajos-fin-grado 000149454 950__ $$a 000149454 951__ $$adeposita:2025-01-27 000149454 980__ $$aTAZ$$bTFG$$cEINA 000149454 999__ $$a20240904201058.CREATION_DATE