Impacto de la metodología 5S en la productividad y bienestar laboral de una fábrica de rodamientos.

Yubero Romanos, María
García Hernández, César (dir.)

Universidad de Zaragoza, EINA, 2025
Departamento de Ingeniería de Diseño y Fabricación, Área de Expresión Gráfica de la Ingeniería

Graduado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

Resumen: En un entorno industrial cada vez más competitivo, donde cada segundo cuenta y cada recurso debe aprovecharse al máximo, surge la necesidad de herramientas que conviertan el desorden en eficiencia y el esfuerzo en resultados. Las 5S, una metodología nacida en Japón, representan más que un sistema de organización: son un camino hacia la mejora continua, filosofía que impulsa a las organizaciones a alcanzar la excelencia mediante el orden, la limpieza, y el compromiso grupal. Este proyecto, desarrollado en colaboración con la empresa Fersa, tiene como objetivo evaluar el impacto generado con la implementación de la metodología de mejora continua 5S en su planta de producción de Zaragoza. El trabajo comienza describiendo las etapas clave que permitieron la adopción de esta metodología, incluyendo los cambios implementados, las mejoras alcanzadas y los nuevos hábitos adquiridos por los trabajadores. A continuación, se centra en el análisis exhaustivo de los datos obtenidos. Por un lado, se examinan indicadores clave de rendimiento (KPIs) para medir los efectos en la productividad y eficiencia de los procesos. Por otro lado, se realiza un estudio cualitativo mediante encuestas a los operarios, con el fin de evaluar el nivel de satisfacción y el impacto en su bienestar laboral. Este enfoque integral permite valorar de manera objetiva y subjetiva el alcance real de los beneficios derivados de la metodología 5S, proporcionando una visión completa de su impacto en la organización.

Tipo de Trabajo Académico: Trabajo Fin de Grado