000008746 001__ 8746 000008746 005__ 20150325140120.0 000008746 037__ $$aTAZ-PFC-2012-497 000008746 041__ $$aspa 000008746 1001_ $$aAlierta Gazol, Daniel 000008746 24500 $$aModelado y compensación de errores de sistemas de prototipado rápido 000008746 260__ $$aZaragoza$$bUniversidad de Zaragoza$$c2012 000008746 506__ $$aby-nc-sa$$bCreative Commons$$c3.0$$uhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ 000008746 520__ $$aEn un entorno de alta competitividad en un sector como el de la máquina-herramienta (MH), la precisión y la posibilidad de compensación de los errores es una diferencia competitiva entre fabricantes y usuarios de las mismas, adquiriendo especial relevancia en el mecanizado de precisión. Tradicionalmente, la verificación geométrica ha sido ampliamente utilizada en la verificación de MH y máquinas de medir por coordenadas (MMC). Ésta se basa en la caracterización de los errores de cada eje por separado, independientemente del modelo cinemático de la máquina y de su secuencia de movimientos mediante la medición directa de los errores a compensar en unas posiciones determinadas de la máquina. El objetivo de este proyecto es adaptar los conocimientos que se tienen de la verificación de máquina-herramienta, a una impresora 3-D. Estas impresoras están sufriendo un boom en la actualidad debido al auge del prototipado rápido, cuyo proceso de fabricación se basa en ir añadiendo material capa a capa. Las impresoras 3-D funcionan de la siguiente manera: la pieza a fabricar se dibuja en un programa de CAD, a partir de ahí se obtiene el archivo STL, el cual se manda a la impresora para que se fabrique el objeto. Básicamente, el proyecto consiste en corregir los errores de la impresora EDEN 350 V. Las tareas que se van a realizar son las siguientes: • Introducción al Prototipado Rápido con las diferentes tecnologías existentes. • Definición y estudio del problema a resolver. Modelado y corrección de los 21 errores geométricos existentes en la impresora 3D (posición, alabeo, cabeceo…). • A partir de la formulación existente para la verificación de máquina herramienta se diseñará y construirá una pieza que permita calcular los errores. • Realización de un modelo geométrico en base a la formulación habitualmente utilizada en la verificación de máquina herramienta. • Realización de un modelo volumétrico que permita la identificación de parámetros de error mediante optimización no lineal. • Comparación de resultados y conclusiones. De esta manera se quiere conseguir que mediante un algoritmo, corregir el archivo STL del programa de CAD, de tal manera de que la pieza a fabricar salga ya perfectamente hecha con los errores corregidos. Los programas que se van a utilizar para realizar este proyecto son: Solid Edge, Ansys, Matlab, Object Studio y Metrolog. 000008746 521__ $$aIngeniero Industrial 000008746 540__ $$aDerechos regulados por licencia Creative Commons 000008746 6531_ $$aprototipado rápido 000008746 6531_ $$averificación geométrica 000008746 6531_ $$averificación volumétrica 000008746 700__ $$aSantolaria Mazo, Jorge$$edir. 000008746 700__ $$aVelázquez Sancho, Jesús$$edir. 000008746 7102_ $$aUniversidad de Zaragoza$$bIngeniería de Diseño y Fabricación$$cIngeniería de los Procesos de Fabricación 000008746 8560_ $$f563113@celes.unizar.es 000008746 8564_ $$s10477760$$uhttps://zaguan.unizar.es/record/8746/files/TAZ-PFC-2012-497.pdf$$yMemoria (spa) 000008746 909CO $$ooai:zaguan.unizar.es:8746$$pdriver$$pproyectos-fin-carrera 000008746 950__ $$a 000008746 980__ $$aTAZ$$bPFC$$cEINA